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수요가 증가하는 산업에서 로봇은 어떻게 도움이 될까요? [로봇이 증가하는 산업수요에 맞춰 할 수 있는 일] 기술과 IT의 급속한 발전은 다양한 산업에서 무한한 가능성과 기회를 가져다 주었습니다. 특히 로봇은 많은 장점 덕분에 큰 산업과 틈새시장 등 모든 규모의 산업에서 활용되고 있습니다. 수요가 증가된 산업에서 로봇이 도움이 되는 7가지 이유는 다음과 같습니다. #1 비용 절감 무엇보다 로봇은 운영 비용과 자본 비용 모두를 줄이는 데 도움이 됩니다. 로봇 자동화는 근로자가 직접 작업하는 것 보다 훨씬 낮은 비용이 듭니다. 이렇게 로봇은 기업의 직,간접 비용을 줄일 수 있게 해주어 시장에서 더 많은 경쟁력을 얻게 합니다. 예를 들어, 로봇을 사용하면 조명이나 난방의 에너지 비용을 줄이는데 도움이 됩니다. 특히 특정한 작업을 자동화하면, 직원들이 창의성을 발휘하거나 의사결정 능력이 필요한 더 중요한 작업에 집중할 수 있습니다. 또한 로봇 자동화는 생산성과 효율성 보장을 통해서도 비용절감을 가져옵니다. Photoneo의 3D비젼과 로봇 인공지능을 이용하면 사람이 직접 하는 것 보다 더 우수한 정밀도와 신뢰성으로 광범위한 작업에서 세밀한 물체 제어가 가능합니다. MotionCam-3D Color – 이동하는 물체를 실시간으로 모델링 하여 높은 품질의 컬러 3D 데이터를 얻을 수 있는 새롭고 획기적인 장치 예로, Photoneo의 3D 카메라 MotionCam-3D는 *motion artifact없이 빠른 속도로 움직이는 물체의 고품질 3D 스캐닝이 가능합니다. * 움직이는 물체를 촬영할 때 발생하는 이미지 상의 인공물. 실제로는 존재하지 않음 새롭게 출시된 Color 버전 MotionCam-3D를 통해 이제는 움직이는 물체의 풍부한 색상 3D 데이터도 실시간으로 얻을 수 있습니다. 이 새롭고 획기적인 기능은 depth 데이터 뿐만 아니라 색상에 의존해야 하는 AI 애플리케이션에서 장점을 발휘합니다. #2 품질향상 로봇을 사용하면 품질향상의 이점을 얻을 수 있습니다. 생산과정에서 신뢰성과 정밀도를 크게 높여주기 때문입니다. 자동화는 지루하고 반복적인 활동으로 인해 발생할 수 있는 작업자의 피로와 주의 산만과 같은 위험요소를 제거해줍니다. 사람과 달리 로봇은 피곤하거나 휴식을 필요로 하지 않아 24시간, 언제나 일할 수 있기 때문이죠. MotionCam-3D를 이용한 움직이는 큰 물체의 검사 최첨단 3D 비전을 탑재한 로봇은 검사와 품질관리에서 신뢰성과 정밀도를 크게 높일 수 있습니다. 3D 데이터 기반의 검사시스템으로 제품의 이상 유무를 판단하고 그에 따라 분류할 수 있기 때문입니다. #3 원자재 절약 로봇 자동화는 더 높은 제품 품질과 더 나은 작업 정확도를 통해 자원 낭비를 줄여 생산량을 증가 시킵니다. 제조 효율을 극대화함으로써 기업은 생산에 필요한 에너지와 자원을 최소화 할 수 있습니다. #4 안정성 증대 기업은 직원들의 건강과 안전을 가장 중요하게 생각합니다. 이것이 바로 위험한 일을 하는 경우에도 직원들을 안전하게 지킬 수 있는 방법을 찾는 이유입니다. 운 좋게도, 로봇은 이 문제를 해결할 수 있습니다. 로봇을 이용한 무겁고 큰 가스 실린더 작업 by Tecnalia 로봇은 노동자가 위험할 수 있거나 많은 체력이 필요한 작업을 대신하는데 사용됩니다. 또한 안전해 보이는 단순 작업이지만 무리한 반복으로 입을 수 있는 부상 위험을 줄일 수 있습니다. #5 우수한 품질 로봇을 사용하여 얻는 효율성을 고려할 때, 장기적으로 회사의 생산성을 높이는 데 로봇이 도움된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 로봇 자동화는 생산성과 효율성을 향상시켜 짧은 시간 내에 더 많은 제품을 생산할 수 있도록 합니다. 생산성 향상을 통해 생산 규모를 확장할 수 있는 기회가 생길 수 있습니다. 게다가, 작업량이 감소하고 재고 회전율이 증가하는 것을 확인할 수 있습니다. 가장 큰 장점 중 하나는 야간과 주말에 스스로 혹은 적은 관리인원만 두고도 생산할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 마감일을 준수할 수 있고 직원들에게 스트레스를 주지 않으면서 전체 생산량을 훨씬 더 증가시킬 수 있습니다. 로봇은 병가와 휴식이 필요하지 않습니다. 예를 들어, Bin Picking Studio와 같은 로봇 지능 도구는 여러분 회사에 소중한 새식구가 될 것입니다. #6 이직률 감소 기업들이 직면한 주요 과제는 다양한 이유로 발생하는 높은 이직률입니다. 과로에 빠져 근무 환경에 만족하지 못하는 경우, 회사 경영에 만족하지 않을 경우 등 이직의 이유는 다양합니다. 전자상거래에서 로봇을 이용한 선반에서 상품작업 다행히도, 로봇은 이직률을 낮추고 채용의 어려움을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다. 고도로 숙련된 직원은 찾기 어려울 수 있지만 로봇은 모든 유형의 복잡하고 까다로운 작업에도 효율적으로 사용될 수 있기 때문이죠. #7 다양성 향상 앞서 설명한 이유와 같이 로봇을 이용한 자동화 솔루션은 제품 생산에 있어 유연성을 높이는데 큰 도움이 됩니다. 특히 AI와 고성능 3D 비전을 기반으로 한 솔루션은 매우 인기가 많습니다. 예를 들어, 피킹로봇은 한 종류의 물체를 집기위한 단일 목적으로 구성되지 않고 소프트웨어 추가를 통해 새로운 모양의 물체도 집을 수 있게 수정될 수 있습니다. 이렇게 유연한 자동화를 통해 기업은 적은 노력과 투자로 다양한 다른 제품 생산으로 전환할 수 있습니다. 로봇을 이용한 택배상자 선택 및 분류작업 from Dedoles 마무리하며.. 로봇은 증가하는 수요를 충족시킬 뿐만 아니라 확장을 원하는 모든 기업에게 매우 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 이 기사에 나열된 로봇 자동화의 장점을 고려하여 귀사 프로젝트에서 적용할 수 있는 최고의 솔루션을 저희 (주)화인스텍에 문의해주세요. 원문: How can robots help businesses meet increased demand? - Photoneo Focused on 3D By Lillie Jenkins
2023.02.22픽 앤 플레이스 (Pick & Place) 공정에서 로봇은 어떻게 동작 하는가 최근에는 대부분의 생산 현장에서 많은 종류의 로봇을 볼 수 있습니다. 이러한 로봇들은 수없이 많은 비즈니스에서 생산 공정 전체를 아울러 적용되어지고 있습니다. 픽 앤 플레이스(Pick & Place)는 이러한 로봇 사용 사례 중 하나 입니다. 이 작업은 특정 영역에 있는 물체를 사용자가 정의 해 놓은 다른 장소로 이동 시키는 것 입니다. 이 작업을 통해 제품의 생산 공정 속도를 굉장히 빠르게 만들 수 있습니다. 이 블로그 글에서는 Pick & Place에서 로봇이 어떤 역할을 하는지 알아보겠습니다. Pick & Place 로봇이란 무엇인가? Pick & Place 로봇은 물류창고와 생산 공장에서 가장 많이 볼 수 있는 산업용 로봇입니다. 이 로봇은 아래의 작업을 통해 공정을 돕습니다. * 박스로부터 제품을 꺼내기 * 제품을 박스에 넣기 * 제품을 특정 위치에서 다른 위치로 혹은 지정된 저장 공간으로 이동시키기 로봇 팔(Arm)의 끝단에는 사람의 손과 같이 여러가지 종류의 물체를 집을 수 있는 End effector 가 장착됩니다. 이 End effector에는 제품의 생산 공정을 위해 추가적인 부품이 장착될 수 있습니다. Pick & Place 로봇은 무엇을 하는가? 조금 더 자세하게 설명하자면, Pick & Place 로봇은 대체로 하기의 작업을 수행합니다. * 박스나 컨베이어 벨트로 이동 시켜야 하는 각기 다른 사이즈와 모양의 제품을 집어 냅니다. (Picking) * 무작위로 쌓여 있는 제품을 창고 내의 다른 장소로 이동 시킵니다 * 조립 – 작은 제품을 플랫폼 위로 이동 시켜 함께 다음 공정으로 이동할 수 있도록 합니다. * 그 밖에 많은 어플리케이션 Picking 절차 (Photo courtesy of PWR Pack) Pick & place 로봇은 굉장히 넓은 영역에 사용될 수 있습니다. 어플리케이션의 요청 사항에 따라 여러가지 종류의 End effector를 장착할 수 있습니다. 가장 보편적인 것으로는 석션 컵이 있는 흡착식 그리퍼 (vacuum gripper), 핑거 그리퍼 (finger gripper), 발톱형 그리퍼(clawed gripper), 마그네틱 그리퍼(magnetic gripper) 그리고 커스텀 그리퍼(custom gripper)가 있습니다. 경우에 따라 유연성이 높은 레벨의 시스템을 만들기 위해 여러 개의 로봇 팔(arm)과 헤드(end effector)를 사용하기도 하며 이를 통해 시간 지연 없이 여러 각도에서 물체로 접근할 수 있게 합니다. Pick & Place 로봇은 제조 라인에서의 모든 생산 공정을 획기적으로 개선 시킬 수 있습니다. 이를 통해 생산 시간을 빠르게 할 수 있으며 또한 생산에 필요한 공간도 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 컨베이를 사용하는 시스템의 경우 특별한 목적을 위해 다른 종류의 제품이 이동하게 됩니다. Pick & Place 로봇은 특정 부품을 집어 낼 수 있도록 프로그램 할 수 있습니다. 즉, 특정 모양 혹은 색상의 제품을 집어서 사용자가 원하는 위치로 빠르게 이동 시킬 수 있는 것입니다. 제조공정에서의 Pick & Place 로봇 여러 개의 로봇 팔(arm)에 suction cup 혹은 vacuum 방식의 그리퍼를 사용하는 경우 Picke & place 로봇은 조립 공정을 비롯한 넓은 영역의 제조 공정을 자동화 할 수 있도록 해 줍니다. 여러 개의 로봇 팔을 이용하여 한 번에 여러 개의 물체를 집을 수 있으며 크기가 작은 물체부터 큰 물체까지 모두 커버 할 수 있습니다. 즉, 생산라인에서 여러가지 다양한 물체에 대해서 생산을 자동화하기에 적합하다는 것입니다. 예를 들어, 첨단 기업들은 때때로 다른 사이즈와 다른 모양의 부품들을 함께 생산하곤 합니다. 비슷한 예로 자동차 생산 업체들은 크기 가 큰 SUV와 소형차를 함께 생산합니다. Pick & place 로봇은 수많은 종류의 제품을 빠르고 효율적으로 다룰 수 있도록 해줍니다. 머신비전을 장착한 Pick & place 로봇 (Photo courtesy of PWR Pack) 앞서 얘기한 모든 작업을 수행하기 위해서 로봇은 볼 수 있어야 합니다. 3D 비전은 정확한 식별과 안정적인 제품의 Picking을 위해서 꼭 필요합니다. (이러한 비전 솔루션이 없다면 로봇은 장님이나 다름없습니다) 현재 시장에는 다양한 3D 비전 기술이 있습니다. 포토네오 (Photoneo)의 3D 스캐너와 3D 카메라는 다양하고 혹독한 산업 환경에서도 안정적으로 작업을 수행할 수 있습니다. 포토네오의 PhoXi3D 스캐너는 정지된 상태의 물체에 대한 높은 해상도와 높은 정밀도의 3D 이미지를 제공합니다. MotionCam3D의 경우 빠르게 움직이는 물체에 대해서도 3D 스캔이 가능 합니다. 사용자께서는 어플리케이션에 적합한 3D 솔루션을 제안 받고 싶으시거나 상담 혹은 테스트가 필요 하실 때 ㈜화인스텍으로 연락 주시면 성심껏 지원 드리도록 하겠습니다. 출저: By Andrew Lightstead https://www.photoneo.com/how-pick-and-place-robots-work
2023.02.16